驻马店南阳楼板裂缝修补加固技术简介 根据《混凝土结构加固技术规范》(CECS 25:90)中有关说明，构件裂缝宽度小于0.3㎜，仍属基本满足设计要求，不需加固，采用灌浆修补措施进行处理。对于小于0.1㎜的裂缝进行封闭处理，防止裂缝中的钢筋锈蚀和混凝土的进一步老化。对于大于0.1㎜的裂缝采用灌注裂缝修补胶的方法，充填胶结裂缝中的钢筋和混凝土。针对工程中遇到的结构裂缝，首先分析引起裂缝产生的原因和裂缝性质。不同性质裂缝采用不同的修补方法。根据设计要求，当裂缝宽度小于0.3mm时，采用环氧树脂浆液进行表面封闭；当裂缝宽度大于0.3mm，小于0.7mm时，采用环氧树脂浆液压力灌注；当裂缝宽度大于1.0mm时，应报设计人员另行处理，有可能采用其他类型加固处理。 ◆裂缝修补加固技术特点 1、施工方便灵活，适用范围广。 2、浆液与混凝土紧密粘结，将加固件与被加固体结合为一体。结构胶固化时间短，完全固化后即可以正常受力工作。 ◆适用范围 本方法于修补混凝土结构所出现的裂缝，恢复其整体性和使用功能。对于结构承载力不足引起的裂缝除采用本方法处理外，还应采取相应的加固措施，确保结构安全可靠。 ◆施工工艺流程 裂缝观测、统计→裂缝分析→裂缝处理→小于0.3mm封闭→大于0.3mm，小于0.7灌胶→封缝、埋设注胶嘴→密封检查→灌注裂缝结构胶→养 护植筋在十五年前简直是个奇迹，现在竟然成了常识。性能优异的金普森植筋胶，可在零下18度时迅速达到强度。
裂缝及修补方法分类
1 本裂缝修补的规定适用于承重构件混凝土的裂缝修补;由于承载能力不足引起的裂缝，除应选择相应的方法进行修补外，尚应选用适当的加固方法进行加固。
2 经可靠性鉴定确认为必需修补的裂缝，应根据裂缝的种类进行修补设计，确定其修补材料、修补方法和时间。
3 混凝土结构的裂缝依其形成可分为以下三类：
1 静止裂缝
系指形态、尺寸和数量均已稳定不再发展的裂缝。修补时，仅需依裂缝粗细选择修补材料和方法，而与其它因素无关。
2 活动裂缝
系指其宽度不能保持稳定，易随着结构构件的受力、变形或环境温、湿度的变化而时张、时闭的裂缝。修补时，应先消除其成因，并观察一段时间，确认已稳定后，再依静止裂缝的处理方法修补;若无法完全消除其成因，则应使用具有足够柔韧性的材料进行修补。
3 尚在发展的裂缝
系指长度、宽度或数量尚在发展，但经历一段时间后将会终止的裂缝。对此类裂缝应待其停止发展后，方可进行修复或加固。
4 裂缝修补方法主要有以下四种：
1 表面涂层封闭法(或纤维增强表面涂层封闭法)
利用混凝土表层微细独立裂缝(裂缝宽度ω≤0.2mm)或网状裂纹的毛细作用吸收修补胶液，封闭裂缝通道。对楼板和其它需要防渗的部位，尚应在混凝土表面粘贴纤维复合材料以增强封护作用。
2 低压慢注修补法(注射法)
以一定的压力将修补胶液注入裂缝腔内;此法适用于处理0.2<ω<1.5mm静止的独立裂缝、贯穿性裂缝以及蜂窝状局部缺陷。
3 压力注浆法
在一定时间内，以较高压力(按注浆料产品说明书确定)将灌注材料压入裂缝腔内;此法适用于处理大型结构贯穿性裂缝、大体积混凝土的蜂窝状严重缺陷以及深而蜿蜒的裂缝。
4 填充密封法
在构件表面沿裂缝走向骑缝凿出U形或V形沟槽，然后用改性环氧树脂或弹性填缝材料填充，必要时以纤维复合材料封闭其表面;此法适用于处理ω>0.5mm的活动裂缝和静止裂缝。
表面涂层封闭法(或纤维增强表面涂层封闭法)
1 采用表面涂层封闭法(或纤维增强表面涂层封闭法)修补混凝土结构、构件裂缝时，应先剔除混凝土表面抹灰层，并用机械方法打磨平整。若表面残留有轻度油污，可用丙酮擦拭干净;对严重的油垢，宜用高效除垢剂或含有清洁剂的压力水清洗;对顽固性的油漆或其它粘结性强的污物，应采用喷砂或金刚砂打磨等方法清除。但施工中不得使用可能对混凝土内部质量造成不良影响的溶剂。
2 混凝土裂缝的封闭应在清洗构件表面的水分干燥后进行。
3 表面涂层封闭法(或纤维增强表面涂层封闭法)修补混凝土裂缝应按下列步骤进行：
3.1 涂刷低黏度改性环氧底胶(JN-CS)。涂刷时，应使胶液在混凝土表面充分渗透。微裂纹内应含胶饱满，必要时可沿裂缝多道涂刷。
3.2 底胶指干后，使用JN-CE找平胶(小范围)或JN-X环氧修补砂浆(大范围)修补混凝土表面缺损。
3.3 使用JN-C3P粘贴胶粘贴纤维复合材料(如碳纤维)。粘贴时，应排除气泡，使布面平整、含胶饱满均匀。织物宽度为80～150mm，沿裂缝走向骑缝粘贴。当使用单向纤维织物时，纤维方向应与裂缝走向相垂直。
3.4 多层粘贴重复步骤3。
4 裂缝表面封闭完成后，应根据结构使用环境和设计要求作好防护层。具体可参见JN-C碳纤维加固材料相应内容。
5 若采用表面涂层封闭法施工，可采用JN-L灌缝胶;若采用纤维增强表面涂层封闭法施工，可采用JN-C碳纤维片材及其相应的胶粘剂(JN-CS、JN-CE、JN-C3P)。
填充密封法
1 采用填充密封法修补混凝土裂缝时，应先按2.1条的要求清理混凝土构件表面，然后沿裂缝走向骑缝凿出V形槽或U形槽，槽的深度和宽度应符合下列要求：
1.1 对静止裂缝，可采用V形槽或U形槽。当为V形槽时，其槽宽不宜小于10mm，槽深不应小于15mm。
1.2 对活动裂缝，应凿成U形槽，槽宽应根据预测的裂缝张开量t确定，通常取10mm+5t，槽深不应小于20mm。
2 当有钢筋锈胀裂缝时，应凿至锈蚀部分完全露出，以能进行除锈和防锈处理为止。若遇到下列情况，还应剔除钢筋周围混凝土，并对钢筋进行除锈和阻锈处理：
2.1 钢筋严重锈蚀，与混凝土的粘结已破坏;
2.2 混凝土不密实或有蜂窝状缺陷;
2.3 钢筋裸露部分超过其周长的1/2。
剔除钢筋周围混凝土的深度不应过大，避免过度损害原构件。
3 填充密封材料前，应用洁净的压缩空气将沟槽内碎渣、粉尘消除干净，活动裂缝的槽底，还应铺设隔离层(可用塑料薄膜、蜡纸等)。
4 对静止的受力裂缝和锈蚀裂缝，可使用JN-F封口胶或JN-X修补胶等进行填充并用纤维织物或弹性涂料加以封护;必要时可在槽壁和槽底先涂刷底胶。
5 对活动裂缝，可采用JN-LE弹性灌缝胶或JN-XF裂缝封闭胶等弹性和延性良好的密封材料进行填充封护。活动裂缝的修补构造如图3.5所示。
6 填充密封完成后，应在密封材料层外做好防护层。
低压慢注修补法(注射法)
1 采用低压慢注修补法(注射法)修补混凝土结构裂缝时，应按下列步骤进行：
1.1 清理裂缝表面，使用干燥无油的压缩空气清除裂缝内部的粉尘、浮渣；
1. 2 使用JN-F封口胶在裂缝两侧的混凝土表面上每隔一定距离（见表4.1）粘接固定一注射筒的底座，并同时沿裂缝的全长进行封缝；
1. 3 待JN-F固化后，即可进行注胶操作；
1. 4 利用专用注射器将低粘度的JN-L灌缝胶液以低压注入裂缝腔内并保持压力（JN-L低压慢注法）；
1. 5 待注入裂缝的胶液固化后，撤去注射筒，卸下其底座，必要时用砂轮磨平混凝土表面。
压力注浆法
1 压力注浆法主要用于贯穿性裂缝和深裂缝的修补，尤其是受力裂缝的修补;一般情况下，裂缝中注胶(浆)量要远大于注射法施工。设计时，应根据裂缝的探测情况选择适用的注浆材料。
2 宽度在0.5mm以下裂缝，宜采用JN-L低粘度结构灌缝胶或JN-LE弹性灌缝胶注浆材料;
3 宽度在0.5～5mm裂缝，宜采用改性环氧类JN-M结构灌注胶;
4 宽度大于5mm的裂缝，宜采用JN-J混凝土界面剂(聚合物改性水泥类)或HPG-B无收缩自密实水泥基高强浇注料。
5 当采用化学注浆材料以压力注浆法修补裂缝时，应符合下列要求：
5.1 粘贴注浆嘴和封缝前，应沿缝对混凝土表面进行处理，清除松散灰砂、油垢。
5.2 注浆器材和工具的选择应按裂缝的情况决定，一般对深度的结构性裂缝，宜骑缝或斜向自下而上钻孔至裂缝深处(约为构件厚度的1/2)，且须与破裂面交叉，然后在孔内埋设注浆管;注浆嘴应埋设在裂缝端部、交叉处和较宽处，间隔300～500mm。对贯穿性深裂缝应每隔1～2m加设一个注浆管。
5.3 封缝时，应使用专用的封缝胶。胶层应均匀无气泡、砂眼，厚度大于2mm，与注浆嘴连接密封。注浆压力较大时，可加贴E玻璃纤维布增强密封带胶缝的粘接强度;纤维布宽度为80～100mm。
5.4 封缝胶固化后，应使用洁净无油的压缩空气试压，确认注浆通道是否通畅、密封、无泄漏。
5.5 灌浆材料的调制和使用必须严格按产品说明书的规定进行。
6 灌浆顺序应按由宽到细、由一端到另一端按设计布置的注浆嘴顺序，从第一注浆嘴开始灌注，待下一注浆嘴出浆后关闭本注浆嘴，再在下一注浆嘴继续压力灌注，同样依次进行。对垂直裂缝还应按由低到高的顺序进行。缝隙全部注满后应继续稳定压力一定时间，待吸浆率小于50ml/h后停止注浆，关闭注浆嘴。
裂缝修补质量保证措施
1 作好施工记录，注胶顺序应设计正确，以确保裂缝内注胶饱满。建议由有经验的专业施工队伍施工。
2 对有防渗要求的裂缝，可在胶粘材料完全固化后蓄水进行渗漏检验。
3 对重要结构，当采用注射法或注浆法修补裂缝且有混凝土补强要求时，可在胶粘材料完全固化后钻取芯样进行检验，或进行超声波检验。
